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12吨吊车更换液压泵应注意的问题

液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。因此在12吨吊车中也起着十分重要的作用,当其出现损坏或老化现象时就不能正常使用,需要及时更换检修,那么,我们在更换液压泵时应注意哪些问题?

1、随时注意异常现象的发现:异常声音、振动或监视系统异常信号等,必定有其原因,一发现有异常现象时,即刻找来回路图,按图索骥,小心观察异常现象是否为一时错误所造成。

2、液压泵起动后勿立即加给负荷:液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转(约10分钟~30分钟),尤其气温很低时,更须经温车过程,使液压回路循环正常再加予负载,并确认运转状况。

3、观察油温变化:注意检查油温变化状况,并查出油温和外界环境温度的关系,如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件,使用条件互相配合,对冷却系统的故障排除也才有迹可循。

4、注意液压泵的噪音:新的液压泵初期磨耗少,容易受到气泡和尘埃的影响,高温时润滑效果不好或使用条件过荷等,都会产生不好的后果,使液压泵发出不正常的影响。

5、注意检查计器类的显示值:随时观察液压回路的压力表显示值,压力开关灯号等振动情形和安定性,以尽早发现液压回路作用是否正常。

6、注意观察机械的动作情况(对于改装泵):液压回路设计不当或组件制造不好,在起始使用阶段不容易发现,故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。

7、注意各阀内的调整:充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用,对调整范围须特别留意,否则调整错误不仅损及机械,也会产生其它方面的威胁。

8、检查过滤器的状态:对回路中的过滤器应定期取出清理,并检查滤网之状态及网上所吸附的污物,分析质、量和大小,如此可观察回路中污染程度,甚而据此推断出污染来源所在。

9、定期检查液压油的变化:每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化,以确保液压传动媒介的正常。

10、注意配管部份泄漏情况:液压装置配管良否,于运转一段时间后即可看出,检察是否漏油,配管是否松动。

11、新机运转的三个月内应注意运转状况:在新机运转期间内,应把握运转状况检查,例如机件的保养,螺丝是否有松动,油温是否有不正常升高,液压油是否很快劣化,检查使用条件是否符合规定等。

以上就是我们更换12吨吊车液压泵时应该注意的问题,在此之前,我们应该要先学习好正确的更换步骤才行,然后在更换的时候不要操之过急,也不要胡乱安装,我们应该正确认真的将液压泵配置拆卸还原,才能保持设备的正常使用。

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